De basis van TPS werd ontwikkeld door Elji Toyoda, Kiichiro Toyoda en Taiichi Ohno. TPS richt zich op twee pijlers:
Na jarenlange ervaring met TPS in Japan is Toyota gevraagd om TPS in het westen te implementeren. Tijdens deze implementatie heeft men continu verbeteren toegepast door TPS aan te passen. Voor de westerse cultuur spelen de mensen een nog autonomere rol in het proces. Toyota heeft dit onderkent en aangepast in Total-TPS (T-TPS)
staat voor krijgen wat je nodig heb, op het juiste tijdstip en in de juiste hoeveelheid. Dit principe geldt zowel voor interne als externe klanten. Met andere woorden: organiseer de processen met korte doorlooptijden. De hoofdelementen van Just in Time zijn: One Piece Flow, Pull productie en produceren volgens Takttijd.
Taiichi Ohno staat bekend als de bedenker van de 7 verspillingen (Muda) en baseerde dit op de volgende uitspraak: “Iedere medewerker moet weten weten welke waarde hij voor de klant toevoegt. Alle andere activiteiten stop je mee”. De eerste stap naar het toepassen van Lean is te leren de verspillingen in processen te identificeren. Taiichi Ohno kwam met 7 verspillingen (de achtste verspilling is er later bijgekomen).
Ezelsbrug = TIMWOODS
T = TRANSPORT
I = INVENTORY
M = MOTION
W= WAITING
O = OVERPRODUCTION
O = OVERPROCESSING
D= DEFECTS
S = SKILLS
Naast Muda hebben we ook Mura en Muri
Mura = onbalans in het proces
Muri = zwaar werk voorkomen
Deze begrippen worden in de measure fase uitgebreid toegelicht
Jidoka staat voor het inbouwen van kwaliteit en heeft alles te maken met het voorkomen van fouten. . Als er tijdens het productieproces tóch nog niets verkeerd gaat, stopt het werk:
Alles om te voorkomen dat er fouten doorgegeven worden aan het volgende proces en het streven naar perfectie. Eiji Toyoda verfijnde het proces van ‘stop the line”. De productie lijn stopt wanneer er zich een fout voordoet. Op deze manier worden fouten direct opgelost.
De filosofie van jidoka zegt dat de persoon die werk produceert binnen een bepaalde stap de verantwoordelijkheid heeft voor de kwaliteit van de taak die hij uitvoert. Als er een probleem is, is die persoon verantwoordelijk voor het oplossen ervan.
Wil je meer weten over Lean en je certificeren? Volg dan een van onze Lean online trainingen.
Bij Lean.nl kan je de volgende Lean trainingen online volgen:
Ontdek onze trainingen