Process Cycle Efficiency laat zien hoeveel tijd in een proces echt waarde toevoegt. Zo maak je verspilling zichtbaar en verbeter je doorlooptijd en flow.
Veel processen lijken efficiënt, maar bestaan grotendeels uit wachttijd en overdracht. Process Cycle Efficiency maakt zichtbaar hoeveel tijd echt waarde toevoegt voor de klant. Door value added time te vergelijken met de totale doorlooptijd krijg je direct inzicht in verspilling. Dit helpt je om gerichter te verbeteren, bottlenecks te herkennen en processen slimmer in te richten.
Process Cycle Efficiency is het percentage van de totale doorlooptijd dat bestaat uit waarde toevoegende activiteiten. Alleen de stappen waarvoor een klant bereid is te betalen tellen mee als value added.
Alle overige tijd bestaat uit wachttijd, overdracht of andere vormen van verspilling.
De benodigde data haal je vaak uit een Value Stream Map. Daarin zie je per processtap hoeveel tijd waarde toevoegt en hoeveel tijd verloren gaat.
Process Cycle Efficiency, vaak afgekort als PCE, is een belangrijke Lean meting binnen procesanalyse. Zodra de PCE daalt, is dat een indicatie dat verspilling toeneemt en dat er meer tijd verloren gaat zonder waarde voor de klant.
![]()
Hierbij geldt:
Stel:
Dan is de PCE:
PCE = 8,3%
Dit betekent dat slechts een klein deel van de tijd waarde toevoegt en het grootste deel bestaat uit verspilling zoals wachten en overdracht.
In veel processen ligt de PCE verrassend laag, vaak onder de 10 procent. Dat betekent dat het grootste deel van de tijd geen waarde toevoegt voor de klant.
Een lage PCE ontstaat meestal door een combinatie van factoren zoals wachttijd tussen stappen, onnodige handelingen, overdrachten tussen afdelingen en werken in grote batches. Deze elementen zorgen ervoor dat processen vertragen zonder extra waarde te creëren.
Dit zijn typische vormen van verspilling binnen Lean.
PCE maakt verspilling direct zichtbaar. In plaats van alleen naar snelheid te kijken, zie je hoeveel tijd echt nuttig wordt gebruikt.
Het helpt je om processen beter te begrijpen en gerichter te verbeteren. Je krijgt inzicht in waar tijd verloren gaat, welke stappen geen waarde toevoegen en waar knelpunten zitten.
Hierdoor kun je:
PCE wordt daarom vaak toegepast binnen Lean en Lean Six Sigma projecten, vooral in de Measure en Analyse fase.
Je verhoogt PCE door de verhouding tussen waarde toevoegende tijd en totale doorlooptijd te verbeteren.
In de praktijk betekent dit dat je verspilling uit het proces verwijdert. De grootste winst zit meestal niet in de bewerking zelf, maar in alles eromheen. Denk aan wachttijd, transport, overdracht, overproductie en onnodige handelingen. Dit zijn bekende vormen van verspilling binnen Lean die direct invloed hebben op de doorlooptijd.
Door deze verspillingen aan te pakken, verkort je de totale doorlooptijd terwijl de waarde toevoegende tijd gelijk blijft. Hierdoor stijgt de PCE automatisch.
Concrete verbeteringen zijn bijvoorbeeld het verkorten van wachttijden, het oplossen van bottlenecks, het beter op elkaar afstemmen van processtappen en het werken in kleinere batches. Ook het schrappen van overbodige stappen helpt om de flow te verbeteren.
De focus ligt niet op harder werken, maar op het elimineren van verspilling en het slimmer organiseren van het proces.
PCE geeft snel een indicatie van hoe efficiënt een proces is:
In de praktijk is een hoge PCE lastig te bereiken, maar elke verbetering zorgt direct voor een beter en sneller proces.
Process Cycle Efficiency laat zien hoeveel tijd in een proces daadwerkelijk waarde toevoegt voor de klant. Door de verhouding tussen value added time en totale doorlooptijd zichtbaar te maken, krijg je direct inzicht in waar tijd verloren gaat.
In de praktijk bestaat een groot deel van de doorlooptijd uit wachttijd, overdrachten en andere vormen van verspilling. PCE maakt dit concreet en helpt om te sturen op feiten in plaats van aannames.
Het is een eenvoudige KPI die direct richting geeft aan verbetering. Je ziet waar processen vertragen, waar bottlenecks zitten en welke stappen geen waarde toevoegen. Daardoor kun je gerichter keuzes maken en processen verbeteren.
Door continu te werken aan een hogere PCE ontstaat een proces dat beter aansluit op de klantvraag, minder verspilling bevat en efficiënter verloopt.
Wil je zelf processen analyseren en verbeteren met Lean technieken? Leer hoe je verspilling herkent, data gebruikt en gericht stuurt op betere flow en kortere doorlooptijden.
Bekijk de online Lean Black Belt training en ontdek hoe je Process Cycle Efficiency en andere methoden direct toepast in de praktijk.