Yamazumi analyse is een Lean methode waarmee activiteiten per processtap visueel worden weergegeven in een diagram. Hierdoor wordt direct zichtbaar hoe tijd is verdeeld en waar onbalans of verspilling ontstaat.
In veel processen zijn activiteiten ongelijk verdeeld. Sommige processtappen duren langer dan andere, waardoor wachttijden en opstapeling ontstaan.
Yamazumi analyse maakt deze verschillen zichtbaar door activiteiten per processtap te stapelen in een diagram. Hierdoor zie je in één oogopslag waar het proces uit balans is.
Wanneer deze verschillen zichtbaar zijn:
Yamazumi betekent opstapelen in het Japans. In een Yamazumi diagram worden activiteiten per processtap als gestapelde balken weergegeven.
Elke kolom staat voor een processtap en laat zien hoeveel tijd die stap kost.
Het doel is om:
In een Yamazumi diagram wordt elke processtap weergegeven als een verticale balk. De hoogte van de balk laat zien hoeveel tijd nodig is voor die stap
Vaak worden verschillende soorten activiteiten met kleuren weergegeven, zoals:
Door deze visualisatie wordt direct zichtbaar waar verspilling zit en waar verbeteringen mogelijk zijn.

takt time speelt een belangrijke rol in Yamazumi analyse. Takt time geeft het tempo aan waarin een proces moet produceren om aan de klantvraag te voldoen.
In een Yamazumi diagram wordt de takt time vaak als lijn weergegeven.
Hierdoor wordt direct duidelijk waar aanpassingen nodig zijn.
In een autofabriek zijn er verschillende processtappen betrokken bij de assemblage van een auto, zoals het monteren van de carrosserie, het installeren van de motor en het plaatsen van het interieur.
Met een Yamazumi analyse wordt zichtbaar hoeveel tijd elke processtap kost. Hieruit kan blijken dat de motorinstallatie aanzienlijk langer duurt dan andere stappen. Hierdoor ontstaat een bottleneck die het tempo van het hele proces bepaalt.
Op basis van dit inzicht kunnen verbeteringen worden doorgevoerd, zoals het herverdelen van activiteiten, het aanpassen van processtappen of het toevoegen van capaciteit.
In een proces voor het produceren van elektronische apparaten bestaan stappen zoals het printen van printplaten, het monteren van componenten, het testen en het verpakken.
Een Yamazumi diagram maakt zichtbaar dat bijvoorbeeld de testfase meer tijd kost dan andere stappen. Hierdoor ontstaat vertraging in het proces.
Door dit inzicht kunnen organisaties de testfase verbeteren, activiteiten anders verdelen of extra middelen inzetten om de doorstroming te verbeteren.
In een organisatie die klantvragen verwerkt, doorloopt elke aanvraag meerdere processtappen. Eerst wordt de aanvraag geregistreerd, daarna volgt een inhoudelijke beoordeling, vervolgens een goedkeuring en tot slot de terugkoppeling naar de klant.
Met een Yamazumi analyse wordt de tijd per processtap zichtbaar gemaakt. Hieruit kan blijken dat de beoordelingsfase aanzienlijk meer tijd kost dan de andere stappen. Hierdoor ontstaat opstapeling en vertraging.
Door deze inzichten kunnen activiteiten beter verdeeld worden en kan het proces eenvoudiger worden ingericht, waardoor aanvragen sneller worden afgehandeld.
In een ziekenhuis doorloopt een patiënt meerdere stappen tijdens een consult. De patiënt meldt zich aan, krijgt een intake, heeft een consult bij de arts en ontvangt daarna een behandeling of advies.
Een Yamazumi analyse laat zien hoeveel tijd elke stap kost. Vaak blijkt dat het consult bij de arts de meeste tijd vraagt, wat leidt tot wachttijden en verstoringen in de planning.
Door taken anders te verdelen en processtappen beter op elkaar af te stemmen ontstaat een stabielere doorstroming van patiënten.
Een Yamazumi analyse voer je meestal uit in een aantal vaste stappen:
De kracht van Yamazumi analyse ligt in het zichtbaar maken van verschillen tussen processtappen. Daardoor wordt snel duidelijk waar een proces uit balans is en waar gerichte verbetering mogelijk is.
Yamazumi analyse wordt vaak gebruikt als hulpmiddel voor lijnbalancering.
Waar lijnbalancering zich richt op het gelijk verdelen van activiteiten, zorgt Yamazumi voor het inzicht dat daarvoor nodig is.
Met Yamazumi:

Yamazumi analyse is een visuele Lean methode waarmee activiteiten per processtap inzichtelijk worden gemaakt in een diagram. Door deze visualisatie wordt direct zichtbaar hoe tijd is verdeeld en waar onbalans ontstaat.
Het Yamazumi diagram laat zien welke processtappen te zwaar belast zijn en waar ruimte zit. Hierdoor worden bottlenecks, wachttijden en verspilling snel zichtbaar. Dit maakt het mogelijk om processen gerichter te analyseren en te verbeteren.
Door Yamazumi analyse toe te passen kunnen organisaties:
In combinatie met lijnbalancering helpt Yamazumi analyse om processen niet alleen inzichtelijk te maken, maar ook daadwerkelijk te verbeteren. Het vormt daarmee een praktisch hulpmiddel om flow te optimaliseren en processen beter te laten aansluiten op de klantvraag.
Yamazumi analyse helpt organisaties om processen inzichtelijk te maken en gericht te verbeteren.
Door visualisatie en analyse kunnen processen efficiënter worden ingericht en beter worden afgestemd op de klantvraag.
Wil je leren hoe je Yamazumi analyse toepast en processen optimaliseert?
Bekijk de online Lean Black Belt opleiding en ontdek hoe je processen analyseert en structureel verbetert.