Werkcellen zijn compacte procesdelen waarin mensen, middelen en activiteiten samenkomen om producten efficiënt te maken. Ze verbeteren flow, verkorten de doorlooptijd en verminderen verspilling.
In veel processen worden activiteiten los van elkaar uitgevoerd. Producten of informatie bewegen van stap naar stap, wat zorgt voor wachttijden, overdrachten en vertraging.
Werkcellen doorbreken dit patroon. In plaats van losse stappen worden activiteiten samengebracht in één logisch geheel. Hierdoor ontstaat een kortere doorlooptijd en een beter overzicht van het proces.
Binnen een werkcel werken mensen en middelen samen aan een duidelijke taak. Dit maakt het proces sneller, consistenter en eenvoudiger te sturen.
Werkcellen worden binnen Lean ook wel cellulaire productie genoemd.
Werkcellen zijn compacte procesonderdelen waarin alle stappen worden uitgevoerd die nodig zijn om een product of dienst af te ronden.
Ze zorgen voor:
Werkcellen zijn compacte productiegebieden waarin alle bewerkingen worden uitgevoerd die nodig zijn om een product te maken. Het doel is om de doorstroom te verbeteren en productie per stuk mogelijk te maken.
Werkcellen worden ook wel cellulaire productie genoemd en vormen een belangrijk onderdeel van Lean.
In plaats van werken in aparte afdelingen wordt het proces georganiseerd rondom het product. Medewerkers werken dichter bij elkaar en kunnen sneller reageren op veranderingen in de vraag.
Werkcellen worden vaak toegepast in omgevingen met meerdere bewerkingen of variatie in producten.
Een werkcel is ingericht als een logisch geheel. Machines, mensen en materialen staan zo opgesteld dat het product zo min mogelijk hoeft te bewegen.
Vaak wordt gekozen voor een U vorm. Hierdoor blijven afstanden klein, is communicatie eenvoudiger en kan één operator meerdere stappen uitvoeren.
Dit zorgt voor een betere flow en minder verspilling.
De bevoorrading van een werkcel gebeurt meestal via een waterspider. Dit is een persoon of systeem dat materialen aan en afvoert zonder het proces in de werkcel te verstoren.
De werkcel kan zich daardoor volledig richten op de uitvoering van het proces. Materialen worden meerdere keren per dag aangevuld waardoor voorraden laag blijven en het proces doorloopt.
Een belangrijk voordeel van werkcellen is dat ze one piece flow mogelijk maken.
Dit betekent dat producten één voor één door het proces gaan zonder tussenvoorraden tussen de stappen.
Voordelen hiervan zijn:
Door werkstations dicht bij elkaar te plaatsen wordt transport beperkt en blijft het proces overzichtelijk.
Werkcellen zijn flexibel en kunnen eenvoudig worden aangepast aan veranderingen in de vraag.
De capaciteit van een werkcel hangt af van het aantal medewerkers. Door meer of minder mensen in te zetten kan de output worden verhoogd of verlaagd.
Dit maakt werkcellen geschikt voor omgevingen waar:
Om dit concreet te maken een voorbeeld.
Stel een bedrijf maakt bureaustoelen.
Zonder werkcel is het proces verdeeld over afdelingen:
De stoel wordt telkens verplaatst tussen afdelingen. Dit zorgt voor wachttijden, transport en voorraad tussen stappen.
Met een werkcel worden alle stappen samengebracht.
In de werkcel:
Alle werkplekken staan dicht bij elkaar in een U vorm.
Resultaat:
De materialen worden aangeleverd door een waterspider zodat de werkcel door kan blijven werken.
Als de vraag stijgt kan een extra medewerker worden toegevoegd. Als de vraag daalt kan de bezetting worden verlaagd.
Kort gezegd verandert een werkcel een losse keten in één vloeiend proces.
Werkcellen zijn een belangrijk onderdeel binnen Lean en worden gebruikt om processen efficiënter in te richten.
Ze helpen organisaties om processen beter te organiseren, flow te verbeteren, verspilling te verminderen en sneller te leveren.
Door werkcellen toe te passen ontstaat een efficiënter proces en een betere aansluiting op de klantvraag.
Werkcellen zijn compacte delen van een proces waarin mensen, machines en middelen samenkomen om een product of dienst efficiënt te verwerken.
In plaats van losse processtappen worden activiteiten gebundeld waardoor minder overdrachten en wachttijden ontstaan.
Werkcellen maken one piece flow mogelijk, verkorten de doorlooptijd en zorgen ervoor dat problemen sneller zichtbaar worden.
Daarnaast zijn ze flexibel en kunnen ze eenvoudig worden aangepast aan veranderingen in de vraag.
Word een Lean expert op jouw eigen tempo met Lean.nl. Volg online een volledige Lean Green Belt training en behaal een internationaal erkend certificaat van LCS, the Cardiff University licensed service.
Start vandaag en pas Lean direct toe in de praktijk.