Andon

Wat is een Andon?

Andon is een alert-systeem binnen de productie-industrie dat zowel visuele als auditieve signalen gebruikt om aan te geven wanneer er een probleem optreedt in een productieproces of met een product zelf. Dit systeem is een integraal onderdeel van het Jidoka-concept binnen de Lean productiemethodologie, dat zich richt op het automatiseren met een menselijke touch om kwaliteitsborging te garanderen.

Functie en Werking

Andon is speciaal ontworpen om de onmiddellijke communicatie van problemen binnen het productieproces te faciliteren. Hierdoor kunnen teams snel reageren op en handelen naar issues voordat deze grotere problemen veroorzaken. Dit is hoe Andon werkt:

1. Detectie van Problemen:
   • Wanneer een medewerker of een geautomatiseerde sensor een afwijking detecteert, wordt er direct een signaal geactiveerd. Dit zorgt ervoor dat problemen onmiddellijk worden geïdentificeerd.
2. Signaal Activatie:
   • Het geactiveerde signaal kan verschillende vormen aannemen afhankelijk van de voorkeur van de faciliteit en de aard van het probleem. Dit omvat:
     • Knipperende lampen: Gebruik van gekleurde lampen om de status van het proces aan te geven.
     • Geluidssignalen: Alarmen of aankondigingen die klinken om de aandacht van het personeel te trekken.
     • Digitale berichten: Berichten die verschijnen op schermen of andere digitale displays om details over het probleem te geven.
3. Kleurcodes:
   • Andon-systemen gebruiken vaak gekleurde lampen om de status van het productieproces weer te geven:
     • Groene lamp: Geeft aan dat alles normaal verloopt.
     • Oranje lamp: Signaleert een waarschuwing of een klein probleem dat aandacht vereist.
     • Rode lamp: Duidt op een kritiek probleem waar onmiddellijke actie voor nodig is.

Voordelen van Andon

• Snelle Probleemidentificatie: Andon zorgt voor een snelle communicatie van issues, waardoor onmiddellijk kan worden ingegrepen.
• Verbeterde Reactietijd: Door problemen snel aan te pakken, kunnen grotere verstoringen in het productieproces worden voorkomen.
• Verhoogde Productiviteit: Minder downtime door efficiënte probleemoplossing leidt tot hogere productiviteit en betere prestaties.
• Betere Kwaliteitscontrole: Het systeem helpt bij het handhaven van de kwaliteitsstandaarden door fouten onmiddellijk te signaleren.

Andon is een belangrijk systeem voor moderne productieomgevingen die Lean-principes volgen, omdat het niet alleen de efficiëntie en reactiesnelheid verbetert, maar ook een actieve rol speelt in de kwaliteitsborging en het management van productieprocessen.