Wat is Het PQCDSME raamwerk?

In productieprocessen, Lean Manufacturing en Operational Excellence is het belangrijk om prestatie-indicatoren te hebben die eenvoudig te meten zijn en relevant voor de productie. Een van de veelgebruikte modellen hiervoor is het PQCDSME-raamwerk.

Wat is PQCDSME?

PQCDSME is een acroniem dat staat voor:

P = Productivity Improvement (Productiviteit)

Q = Quality Improvement (Kwaliteit)

C = Cost Reduction (Kosten)

D = Delivery on Time (Levering)

S = Safety Improvement (Veiligheid)

M = Morale Improvement (Moraal)

E = Environment Improvement (Milieu)

Het PQCDSME-raamwerk richt zich op belangrijke prestatie-indicatoren (KPI’s) die kwantitatief zijn, eenvoudig te meten en direct relevant voor het evalueren van productieprocessen en de resultaten daarvan. Deze KPI’s helpen organisaties om op een gestructureerde manier de prestaties van verschillende onderdelen van hun productieprocessen te volgen, zoals productiviteit, kwaliteit, kosten, levering, veiligheid, moraal en milieu-impact.

Dit model is vooral geschikt voor procesgerichte organisaties die werken met gestandaardiseerde en stabiele bedrijfsvoering. Bedrijven die afhankelijk zijn van herhaalbare processen en consistente output, zoals productiebedrijven, kunnen goed gebruik maken van PQCDSME. De gestandaardiseerde aanpak in deze organisaties maakt het eenvoudiger om KPI’s te definiëren, te meten en te analyseren, wat bijdraagt aan gerichte verbeteringen.

Hoewel PQCDSME zich richt op het verbeteren van operationele prestaties, biedt het ook een basis voor continu verbeteren, zoals toegepast in Lean. Door regelmatig kleine aanpassingen te doen op basis van de gegevens die met PQCDSME worden verzameld, kunnen organisaties hun processen stapsgewijs aanpassen en verbeteren. Dit ondersteunt een werkomgeving waar medewerkers betrokken zijn bij het voortdurend verbeteren van hun werkprocessen.

Voordelen van het PQCDSME-Model

Het PQCDSME-model biedt verschillende voordelen die bijdragen aan het verbeteren van processen:

1. Productiviteit Door te focussen op productiviteit kan een organisatie het productievolume verhogen, de doorlooptijd verkorten en de effectiviteit van machines optimaliseren. Dit leidt tot een efficiënter gebruik van middelen en een hogere output per arbeidsuur. Dit wordt vaak toegepast bij Total Productive Maintenance (TPM).
2. Kwaliteit Kwaliteit is belangrijk voor tevreden klanten. PQCDSME richt zich op het verminderen van afkeuringen tijdens de productie, het voorkomen van herstelwerk (rework) en het verbeteren van de first-pass-yield. Dit leidt tot minder verspilling en meer consistentie in de eindproducten.
3. Kostenbesparing Het verlagen van zowel variabele als vaste kosten is een belangrijk aspect van PQCDSME. Dit wordt bereikt door het energieverbruik te optimaliseren, de totale kosten van de levenscyclus van producten te minimaliseren en de efficiëntie van productieprocessen te verbeteren.
4. Betrouwbare Levering Betrouwbare levering is belangrijk voor klanttevredenheid. PQCDSME helpt organisaties om productieschema’s na te leven, de juiste hoeveelheid producten op tijd te leveren en de doorlooptijd van bestelling tot levering te verkorten.
5. Veiligheid Veiligheid op de werkvloer is een prioriteit in elk productieproces. PQCDSME richt zich op het voorkomen van onveilige handelingen en omstandigheden, en het bijhouden van incidenten die bijna ongelukken hebben veroorzaakt. Dit draagt bij aan een veiligere werkomgeving voor iedereen.
6. Moraal Medewerkers zijn belangrijk voor het succes van een organisatie. PQCDSME bevordert de moraal door continue verbetering te ondersteunen, de vaardigheden van medewerkers te ontwikkelen en hen te betrekken bij verbeteringsinitiatieven zoals Kaizen en One Point Lessons (OPL).
7. Milieu Milieubescherming is een belangrijk aspect van duurzaam ondernemen. PQCDSME helpt organisaties om hun impact op het milieu te verkleinen door de uitstoot van broeikasgassen te verminderen, het waterverbruik te beperken en afval – zowel gevaarlijk als niet-gevaarlijk – te minimaliseren.

Inzicht in de KPI’s van PQCDSME

Laten we nu een kijkje nemen in de specifieke prestatie-indicatoren die onder elke categorie van PQCDSME vallen:

1. Productiviteit
   • Verhoog de Productievolumes: Dit betekent dat er meer eenheden geproduceerd worden binnen dezelfde tijd.
   • Verhoog de Doorvoer: Verbeter de snelheid waarmee producten door het productieproces bewegen.
   • Verbeter de OEE (Overall Equipment Effectiveness): Maximaliseer de efficiëntie van machines om stilstand te minimaliseren en de productie te optimaliseren.
   • Capaciteitsbenutting: Zorg voor optimaal gebruik van de beschikbare productiemiddelen.
   • Arbeidsefficiëntie: Verhoog de output per arbeidsuur.
   • First Pass Yield: Zorg ervoor dat producten voldoen aan de normen zonder herwerk.
2. Kwaliteit
   • Verminder Afkeuringen tijdens Productie: Verklein het aantal defecten dat tijdens het productieproces ontstaat.
   • Elimineer Herwerk: Voorkom de noodzaak om producten te corrigeren.
3. Kosten
   • Verminder Productiekosten: Optimaliseer processen om zowel variabele als vaste kosten te verlagen.
   • Productlevenscycluskosten: Beperk de totale kosten vanaf het ontwerp tot en met de afvoer van het product.
   • Verminder Energiekosten: Optimaliseer het energieverbruik om kosten te besparen.
4. Levering
   • Op Tijd Produceren (OTM): Zorg dat de productie voldoet aan het geplande schema.
   • Op Tijd en Volledig (OTIF): Lever de juiste hoeveelheid producten op het afgesproken tijdstip.
   • Verkort de Doorlooptijd: Verminder de tijd tussen het plaatsen van een bestelling en de uiteindelijke levering.
5. Veiligheid
   • Elimineer Onveilige Handelingen: Voorkom gedragingen die risico’s met zich meebrengen.
   • Elimineer Onveilige Omstandigheden: Pak gevaarlijke omstandigheden op de werkvloer aan.
   • Bijna-Ongelukken: Registreer en analyseer incidenten die bijna tot ongelukken hebben geleid om toekomstige incidenten te voorkomen.
6. Moraal
   • Voortdurende Verbetering: Stimuleer initiatieven zoals Kaizen om voortdurend kleine verbeteringen door te voeren.
   • Vaardigheden van Medewerkers: Investeer in de training en ontwikkeling van medewerkers om hun vaardigheden te verbeteren.
7. Milieu
   • Verminder Emissiefactor: Werk aan het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen.
   • Verminder Waterverbruik: Optimaliseer het gebruik van water in productieprocessen.
   • Elimineer Gevaarlijk Afval: Beheer en verminder het ontstaan van gevaarlijk afval.
   • Elimineer Niet-Gevaarlijk Afval: Minimaliseer de hoeveelheid ander afval dat wordt geproduceerd.

Conclusie

Het PQCDSME-raamwerk biedt een gestructureerde benadering voor het verbeteren van de operationele prestaties van een organisatie. Door te focussen op kwantitatieve, eenvoudig meetbare KPI’s binnen de categorieën Productiviteit, Kwaliteit, Kosten, Levering, Veiligheid, Moraal, en Milieu, kunnen organisaties continue verbetering nastreven en hun algehele bedrijfsvoering optimaliseren. Dit model is met name effectief in productieomgevingen, waar gestandaardiseerde processen en een stabiele bedrijfsvoering essentieel zijn. Hoewel het wellicht niet alle aspecten van de bedrijfsvoering omvat, biedt het een solide basis voor het behalen van operationele excellentie.

Wil je je verder verdiepen KPI’s en Lean? Deze artikelen zijn ook interessant:

• Wat zijn KPI’s?
• Wat zijn OKR’s?